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滚筒采煤机
牛牛游戏滚筒采煤机出厂检验规程
来源:admin 时间:2020-06-16

  滚筒采煤机出厂磨练规程_冶金/矿山/地质_工程科技_专业材料。新品出厂验收准绳 滚筒采煤机 一、整机试验 凭据《MT/T82-1998 滚筒采煤机出厂磨练典范》并按安排工夫文献和产物说 明书法则的条件供电、供冷却水(水温不低于 10℃) 。各油池按法则的油质和

  新品出厂验收准绳 滚筒采煤机 一、整机试验 凭据《MT/T82-1998 滚筒采煤机出厂磨练典范》并按安排工夫文献和产物说 明书法则的条件供电、供冷却水(水温不低于 10℃) 。各油池按法则的油质和油 量加油。试验实质睹外一。 外一 整机试验 序 试 验 试验手腕 试验条件 号 项目 依序启动各电动机(供少量冷却水), 各电动机输入功率、 牵引速率定正在最大任务牵引速率,两摇臂 滚筒转速、粉碎滚筒转速 差异处于最高和最低地位, 空运转 30min, 和 牵 引 速 度 符 合 设 计 要 将牵引速率给定正在反向最大任务牵引速 求;各部门运转稳固、无 空 载 度地位,两摇臂的最高和最低地位调换 极度振动和极度温升;各 1 跑 合 后,再运转 30min。运转流程中测录各电 密封处应密封优良,不得 试验 动机的输入功率、滚筒转速、粉碎滚筒转 有渗漏气象。 速和正反向牵引速率各 3 次;并观测各部 分运转和温升处境,以及全体管途编制和 各连接面的密封处境。 依序操作采煤机(包含无线电随机控 操作按钮和旋钮操作 制和巷道限制)的全体呆滞、电气液压操 活络,各受控部位行动准 操 作 作把手操作按钮和旋钮各 5 次,观测各受 确,不得有任何误行动, 2 系 统 控部位的行动凿凿性和牢靠性(包含预告 预告信号和延时起动年光 试验 信号和延时起动)及各显示器(显示屏、 均应相符安排条件,显示 外、光柱等)的显示。 了解,显示值相符安排要 求。 依序启动各电动机(供少量冷却水) 、 截割(主)电动机额 牵引速率给定正在最大任务牵引速率地位, 定功率 50~100kw 时,噪 将声级计差异睡觉正在采煤机中部和机身 声值不得大于 92dB(A); 两头水准隔断 1m 处,纪录 3 处的空运转 截割(主)电动机额 空 运 噪声值。 定功率 132~200kw 时,噪 转 噪 声值不得大于 97dB(A); 3 声 测 截割(主)电动机额 定 试 定功率 250~375kw 时,噪 验 声值不得大于 101dB(A); 截割(主)电动机额 定功率 400~600kw 时,噪 声值不得大于 105dB(A); 1 4 起晃动臂调高编制电动机,滚筒不转 动,操作调好手把,使摇臂正在最高地位和 最低地位之间往返摆动 3 次,观测运转情 况。 将摇臂停正在最高地位,测录最大截割 高度; 将摇臂停正在最低地位,测录最大下切 摇 臂 深度; 调 高 将摇臂由最低地位升至最高地位,测 系 统 录上升全行程所需年光; 试验 将摇臂由最高地位降至最低地位,测 录降落全行程所需年光; 摇臂处于最低地位和最高地位时,继 续操作调好手把直至安好阀开启行动,测 录安好阀开启压力; 将摇臂置于水准地位,16h 后测录滚 筒中央的降落量。 驾御摇臂均需差异结束以上试验。 冷 喷 系 试 摇臂起落稳固平均, 无颤栗气象; 最大截割高度和最大 下切深度相符安排条件; 起落全行程所需时相符设 计条件;安好阀开启压力 相符安排条件;16h 后,下 降量不得大于 25mm 5 却 各阀门、管途、接头 按安排条件的水压和流量向采煤机 雾 等处不得有渗漏气象,所 供水,观测各阀门、管途、接甲等处的密 统 有喷嘴均不得阻碍,雾化 封处境,以及各喷嘴的雾化处境。 验 处境优良。 6 7 采煤机置于直线铺设的刮板输送机 各部位尺寸均应相符 中部槽上,测录以下尺寸: 安排条件。 滑靴(滚轮)与中部槽的配合尺寸 导向滑靴与行走轨的导向配合尺寸 行走轮与行走轨的啮合尺寸 滚筒的叶片尾端截齿与输送机铲煤板之 间的尺寸 电缆夹板与输送机电缆槽的配合尺寸 行走部的行走轮(主链轮)与行走轨 运转稳固,无卡滞现 空 载 (牵引链)啮合,采煤机依序以 1/5 最大 象。 行 走 任务牵引速率和 1/2 最大任务牵引速率正在 直线铺设的输送机中部槽上往返行走各 3 试验 次,观测运转处境。 采 煤 机 与 刮 板 输 送 机 配 套 性 试验 瓦斯传感器:开动采煤机的全体电机 当含量达 1%时声响报警; 传 感 负载,将自然气源挨近传感器探头处,使 当含量达 1.5%时各电机停 器 试 瓦斯含量由 0%慢慢升至 1.5%,观测采煤 转,整机断电。 机的任务境况。 验 8 2 二、外观磨练 ⒈采煤机外观应整洁、无污损碰伤。 ⒉采煤机除操作手柄、按钮、标牌和已有防锈层的零件外露外外均应涂覆, 涂层外外应平整平滑、无皱纹、剥落和流挂,色泽平均相同和场面。 ⒊采煤机各部件外面油漆颜色差异为: a 摇臂、固定箱、中心箱、行走箱颜色为橙白色; b 滚筒、挡煤板颜色为玄色; c 放油孔塞、加油孔塞、透气孔塞、调高油缸、导向滑靴、撬板颜色为赤色; d 各类防爆标识字样、标识牌、电机、电缆、手把、按钮、管途以及各类外 露发黑螺钉、螺栓、螺母、端盖均为本色。 ⒋采煤机整机煤壁侧应喷(刷)公司牌号+机组型号字样,颜色为蓝色;滚 筒端盖上应喷(刷)公司牌号,颜色为蓝色。 三、电控编制 外二: 序 试验项目 磨练手腕 磨练条件 号 各隔爆盖板与电控箱壳体 把紧后的配合间隙必需符 合 GB3836.1 — 3836.10 爆 电控箱各 炸性情况用防爆电气筑立 用塞尺、逛标卡尺、卡钳等器材 1 部防爆检 准绳。 对电控箱实行查抄。 查 各电缆外径与相应密封圈 内孔径之间的配合间隙必 须相符隔爆条件。 接线端子、紧固件把接牢 固、无松动、不得有缺失、 损坏, 型号、 规格相符安排 条件;导线型号、规格、颜 色相符安排条件, 本安筑立 的连结导线与非本安电途 导线分裂陈设孤独扎捆, 布 线按图纸安排走线、分匝、 扎束,导线接线端标识完 整、凿凿、清楚、耐久。 2 隔爆及普 通紧固 件、接线 工艺查抄 用扭矩扳手、 螺丝刀对接线端子、 牵引变压器、限制变压器、主控器、 变频器等电控箱内首要元器件的结实 件及紧固处境逐一查抄;对电控箱内 布接的导线型号规格、颜色、及布设 质地查抄。 3 先导送电 磨练 接通电控箱的启动开合各上电部 先导回途可完成停送 位寻常任务,电源指示寻常;分断采 电、堵截主电源 煤机限制开合, 牢靠堵截电控箱电源。 接通、分断主回途的各途负荷电源, 主回途负荷开合触点 编制应能牢靠履行接通与分断限制, 行动牢靠。 开合触点行动智慧牢靠。 4 主回途检 验 3 5 显示成效 及操作功 能磨练 观测操作站、工控机显示屏、瓦 检仪的显示,应相符编制寻常运转要 求;操作各操作单位如操作站、遥控 器的成效按钮,观测相应的行动是否 寻常。 对采煤机实行牵引试验,包含启 动、匀速运转、加减速率及停滞。测 试行走速率、电流值并用信号纪录仪 打印,领会速率、电流值及其转折情 况,观测变频器、电机温升及声响是 否寻常。 对电气筑立实行 接地和绝缘测 试,采煤机上电后,寻常运转采煤机, 逐项模仿各类电气障碍,对各电气保 护实行试验。 操作单位成效具备, 符 合安排条件, 按键操作手腕 浅易, 行动牢靠。 显示编制 项目单位具备, 静、 动态画 面清楚简略,动态值凿凿、 具备, 或许适当响应出筑立 工况,相符安排条件。 条件采煤机牵引稳固, 两台行走驱动同步运转, 显 示的各参数与实质相符, 加 减速才力餍足安排条件, 运 行中无极度声响。 电气维持项目具备, 符 合安排条件, 经模仿实行动 作智慧牢靠,温度、电流、 电压和油压维持偏差不超 过 10%, 瓦斯浓度维持偏差 不领先 5%。 6 电气变频 限制编制 磨练 7 电气维持 成效磨练 四、行走部驱动装配试验 将行走部驱动装配安设于试验台架上 (电牵引采煤机的非机载部门需按实质 行使的电缆规格和长度接线) ,按安排条件供电和供冷却水(水温不低于 10℃) 。 试验实质睹外三: 外三 序 试验 号 项目 1 行走部驱动装配试验 试验条件 运转稳固, 无极度声响 和振动,无极度温升气象; 操作活络、 定位牢靠、 零位 凿凿;各密封处不得渗漏 液压编制油池热均衡 油温不大于 75℃,温升不 大于 50℃;齿轮传动油池 热均衡油温不大于 100℃, 温升不大于 75℃;其它各 测温点 (如电动机、 变压器、 电力电子器件等) 的极限温 度目标按安排条件或相合 法则 试验手腕 2 以最大任务牵引速率正、反向各空载 空运 运转 20min,再以最大调动牵引速率正、反 转试 向各空载运转 10min。观测运转处境,各部 验 位温升处境。 正在最大任务牵引速率和最大任务牵引 力下连气儿加载运转,直至各测温点(磨练 部分凭据热源地位确定) 均抵达热均衡 (每 热 平 小时温升不领先 1℃时视为热均衡) 。正、 衡 试 反向各试验 1 次。 验 测录各测温点的热均衡温度和情况温 度。 4 3 牵引速率给定正在最大任务牵引速率位 置,徐徐加载,直到牵引速率降到零或接 近于零,然后徐徐减载,直到完整卸载, 绘出牵引速率-牵引力弧线 la; 牵引速率依 次给定正在最大调动牵引速率地位,试验方 牵引 法同上,绘出弧线 最大任务 性格 牵引速率地位,牛牛游戏绘出弧线a,反向以完整 试验 相通的手腕试验,绘出弧线b 以上工况各反复试验 2 次,且试验时 各测温点均保留正在热均衡温度 4 5 看待大倾角采煤机,整机安设正在沿倾 斜铺设的输送机中部槽上,试验的倾斜角 制动 度为采煤机合用的最大倾角,倾斜长度不 器测 小于20米,实行空载倾斜牵引。条件差异 试 正在采煤机启动、停机、模仿主油管爆裂、 模仿一只制动器失效的处境下实行试验。 留意查抄各插足试验的元件(包含轴 全体元件均不得损坏 查抄 承和齿面)的损坏失效处境。 失效。 最大任务牵引速率额 定值 (产物工夫特性外上所 列值, 下同) 和最大任务牵 引力额定值的坐标点, 以及 最大调动牵引速率额定值 和最大调动牵引力额定值 得坐标点差异不得落正在曲 线 的外面; 弧线 与外面牵引性格 弧线的偏差 (相通牵引速率 时的牵引力值偏差) 不得大 于±8%。 采煤机上的安好制动 装配必需特别牢靠, 无论煤 机正在起动,停机、失压、油 管爆裂、 和整机失控时不允 许下滑。 五、截割部传(驱)动装配试验 将截割部传(驱)动装配安设于试验台架上,按安排条件供电和冷却水(水 温不低于 10℃) 。磨练实质睹外四: 外四 截割部传(驱)动装配试验 序 试验 试验手腕 试验条件 号 项目 轻载 以截割(主)电动机额定功率的 25% 运转稳固,无极度响 1 跑合 运转 120min,观测运转处境和各密封处的 声、 热烈振动和极度温升现 试验 渗漏处境。 象,密封处不得渗漏。 摇臂置于近水准地位,连气儿加载,顺 最高油温不得大于 序和载荷分拨如下: 100℃,最高温升不得大于 50%截割(主)电动机额定功率运转出 75℃。 厂试验 60min; 温升 2 75%截割(主)电动机额定功率运转出 试验 厂试验 60min; 100%截割(主)电动机额定功率运转 30min。 测录各减速箱油温和情况温度。 正在拼装前,对同批次扭矩轴抽检,进 条件试验载荷大于额 扭矩 行反对性试验。 定载荷的 倍时 , 花键轴 3 轴试 从扭矩槽处断裂 , 对采煤 验 机呆滞传动件起到维持作 用。 5 4 查抄 留意查抄各插足试验的元件(包含轴 全体元件均不得损坏 承和齿面)的损坏失效处境。 失效。 六、磨练轨则 ⒈采煤机出厂时,必需按法则项目做完整部试验,并周到纪录试验数据,立 档备查, 经厂工夫磨练部分查抄及格后方能出厂,出厂产物应附有证据产物及格 的文献。 ⒉当产物装有组织机能和工况要求都完整相通的 2 件 (或 2 件以上) 部件时, 必需逐件按法则做完整部试验项目。 ⒊判别轨则:所实行的试验项目所有相符试验条件,则剖断该产物(部件) 为及格,不然为不足格。 6