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滚筒采煤机
牛牛游戏滚筒式采煤机介绍
来源:admin 时间:2020-06-16

  124 第五章 采煤机 第一节 采煤机概述 一、采煤机的类型 一采煤机的类型 采煤呆滞是实行破煤和装煤的机械是呆滞化和归纳呆滞化采煤就业面的紧要开发之一。 目前煤矿井下通俗利用的采煤呆滞有两类滚筒式采煤机和刨煤机。 滚筒采煤机是以螺旋滚筒举动就业机构的采煤呆滞当滚筒挽救并截入煤壁时操纵装配正在滚筒上的截齿将煤分裂并通过滚筒上的螺旋叶片将分裂下来的煤装入刮板输送机。刨煤机是一种采用刨削方法落煤的采煤呆滞刨刀刨削煤壁将煤刨落刨落的煤正在刨头犁形斜面的功用下被装入输送机送出采煤就业面。 因为滚筒式采煤机的...

  124 第五章 采煤机 第一节 采煤机概述 一、采煤机的类型 一采煤机的类型 采煤呆滞是实行破煤和装煤的机械是呆滞化和归纳呆滞化采煤就业面的紧要开发之一。 目前煤矿井下通俗利用的采煤呆滞有两类滚筒式采煤机和刨煤机。 滚筒采煤机是以螺旋滚筒举动就业机构的采煤呆滞当滚筒挽救并截入煤壁时操纵装配正在滚筒上的截齿将煤分裂并通过滚筒上的螺旋叶片将分裂下来的煤装入刮板输送机。刨煤机是一种采用刨削方法落煤的采煤呆滞刨刀刨削煤壁将煤刨落刨落的煤正在刨头犁形斜面的功用下被装入输送机送出采煤就业面。 因为滚筒式采煤机的采高边界大对各样煤层适合性强能截割硬煤并能适合较繁杂的顶底板条款于是取得了通俗的行使。刨煤机央求的煤层地质条款较苛凡是合用于煤质较软不粘顶板、顶底板较平静的薄煤层或中厚煤层故行使边界较窄。可是刨煤机布局大略加倍正在薄煤层条款下劳动出产率较高。 滚筒式采煤机的品种较众按就业机构的数目可分为单滚筒和双滚筒前者众用于薄煤层后者众用于中、厚煤层按牵引方法可分为链牵引与无链牵引采煤机按牵引部职位可分为内牵引和外牵引按牵引部动力可分为呆滞牵引、液压牵引与电牵引按牵引部的调速方法可分为液压调速、呆滞调速和电机调速等。 二呆滞化采煤就业面的配套开发 呆滞化采煤就业面根据呆滞化水准来分可分为泛泛呆滞化就业面简称普采和归纳呆滞化就业面简称综采 。 普采就业面的紧要配套开发有采煤机或刨煤机、刮板输送机、桥式转载机或刮板输送机、可伸缩带式输送机、金属摩擦支柱或单体液压支柱与金属铰接顶梁、乳化液泵站喷雾泵站、搬动变电站、各样开合、把持台刨煤机就业面用及通信信号装备等。 综采就业面成套开发紧要由采煤机、刮板输送机、液压支架、桥式转载机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站与搬动变电站、开合以及把持、通信和照明体系等构成须要时还需配有液压平安绞车及电站、小水泵等辅助开发。 二、滚筒采煤机的构成及就业道理 一滚筒采煤机的构成 滚筒采煤机的品种许众布局也较繁杂但其根基部件大致好像均由电动机及其电气开发、牵引部、截割部和从属装备等四个人构成。下面以图5-1所示的双滚筒采煤机说 125 明其构成。 图5-1 双滚筒采煤机 1电动机2牵引部3牵引链4截割部减速器5摇臂6滚筒7弧形挡煤板 8底托架9滑靴10调高油缸11调斜油缸12拖缆装备13电气把持箱 1.电动机及其电气开发 电动机及其电气开发紧要席卷电动机1和电气把持箱13。 电动机1是采煤机的动力个人它通过两头出轴驱动滚筒和牵引部。电动机为防爆型鼠笼式。电气把持箱13内装有各样电控元件以杀青各样把持及电气爱护。 2.牵引部 牵引部的功用是启发采煤机正在就业面作往返搬动以杀青采煤机的连绵割煤和装煤。牵引部紧要席卷牵引部减速器和牵引机构。牵引部2通过其主动链轮与固定正在就业面两头的牵引链3相啮合使采煤机沿就业面搬动。牵引机构可分为有链牵引和无链牵引两类。 3.截割部 截割部的功用是向螺旋滚筒转达截割功率。 截割部紧要席卷截割部减速器4和螺旋滚筒6。旁边截割部减速箱4将电动机的动力经齿轮减速传到摇臂5的齿轮以驱动滚筒6。滚筒6是采煤机直接实行落煤和装煤的机构称为采煤机的就业机构。滚筒上焊有端盘及螺旋叶片其上装有截煤用的截齿由螺旋叶片将落下的煤装到刮板输送机中。为了抬高螺旋滚筒的装煤成效滚筒侧装有弧形挡煤板7它可能遵照差异的采煤方从来回翻转180。 4.从属装备 从属装备紧要席卷挡煤板7、底托架8、电缆拖移装备12、供水喷雾冷却装备以及调高、调斜等装备。底托架8用来固定全豹采煤机并经其下部的四个滑靴9使采煤机骑正在刮板输送机的槽助上。采空区侧两个滑靴套正在输迭机的导向管上以确保采煤机的牢靠导向。底托架内的调高油缸10用来使摇臂起落以调节采煤机的采高。调斜油缸11用来调节采煤机的横向倾斜度以适合煤层沿走向升重不泛泛的割煤央求。采煤机的电缆和供水管靠拖缆装备12夹持并由采煤机拖着正在就业面输送机的电缆槽中搬动。为低落电动机和牵引部的 126 温度采煤机还设有特意的供水体系和内、外喷雾体系。 二滚筒采煤机的就业道理 单滚筒采煤机的滚筒凡是位于采煤机下端以使滚筒割落下的煤不经机身下部运走从而可低落采煤机机面由底板到电动机上轮廓高度。单滚筒采煤机上行就业时如图5-2a所示滚筒割顶部煤并把落下的煤装入刮板输送机同时跟机吊挂铰接顶梁割完成作面全长后将弧形挡煤板翻转180接着机械下行就业如图5-2b所示滚筒割底部煤及装煤并随之推移就业面输送机。这种采煤机沿就业面往返一次进一刀的采煤法叫单向采煤法。 双滚筒采煤机就业时如图5-2c所示前滚筒割顶部煤后滚筒割底部煤。于是双滚筒采煤机沿就业面牵引一次可能进一刀返回时又可能进一刀即采煤机往返一次进二刀这种采煤法称为双向采煤法。 图5-2 滚筒采煤机的就业道理 三滚筒的挽救偏向 采煤机滚筒的挽救偏向确切定例矩是有利于装煤和机械的平静性。 为了输送机推运煤滚筒的挽救偏向必需与滚筒的螺旋线偏向相似。对逆时针站正在采空区侧看滚筒挽救的滚筒叶片应为左旋顺时针挽救的滚筒叶片应为右旋。即合适“左转左旋右转右旋”的次序。 看待单滚筒采煤机利用正在左就业面的滚筒应顺时针挽救利用右旋滚筒如图5-3a所示图中B展现煤流偏向。利用正在右就业面的滚筒应逆时针挽救利用左旋滚筒如图5-3b所示。 a b c 127 图5-3 单滚筒采煤机滚筒叶片的旋向与转向 a左就业面b一右就业面 看待双滚筒采煤机为了确保采煤机的就业平静性双滚筒采煤机两个滚筒的挽救偏向应相反以使两个滚筒受的截割阻力互相抵消于是两个滚筒必需具有差异的螺旋偏向。两个转向相反的滚筒有两种计划方法一是前顺后逆如图5-4a所示。采用这种方法采煤机的就业平静性较好但滚筒易将煤甩出打伤司机且煤尘较大影响司机寻常操作。二是前逆后顺如图5-4b所示。采用这种方法采煤机的就业平静性较差易振动但装煤成效好煤尘少。对机身较重的采煤机机械振动影响不大。于是大个人采煤机都采用“前逆后顺”的方法即左滚筒为左旋叶片逆时针挽救右滚筒为右旋叶片顺时针挽救。 a b 图5-4 双滚筒采煤机的转向 a前顺后逆b前逆后顺 128 第二节 DY150100型采煤机 一、概述 一布局与合用边界 图 5-5 为 DY-150 型单滚筒采煤机的总体机构示妄念。它紧要由牵引部 6电动机与电控装备 5内、外喷雾装备 4截割部减速器 3、摇臂 12、滚筒 2、弧形挡煤板 1、调高油缸 9、紧链装备 11、电缆架 7 和底托架 8 等构成。 图 5-5 DY-150 采煤机总体布局示妄念 1-弧形挡煤板2-滚筒3-截割部减速器4-内、外喷雾装备5-电动机与电控装备 6-牵引部7-电缆架8-底托架9-调高油缸10-圆环链11-紧链装备12-摇臂 DY-150100型采煤机合用于开采厚度1.3~2.5m 、煤质中硬或中硬以上f2~3的缓倾斜煤层。它的型号寓意是D展现单滚筒采煤机Y展现牵引部为全液压传动150100展现电动机功率为150(100)kw。 二紧要技巧特性 出产才略 滚筒直径 1 . 2 5 m 、截深 1 m 、牵引速率 4 m / m i n 时 t / h  3 9 0 牵引速率m / m i n  0~8.2 最大牵引力K N  1 2 0 K N 牵引链规格m m  2 2 ×8 6 截深m  0 . 6 1 滚筒直径m  1 . 2 5 1 . 4 电动机 型号 J D M2 B - 1 5 0 s ( 1 0 0 s ) 长时功率K w  1 5 0 129 就业电压V  6 6 0 转速r / m i n  1 4 6 5 主油泵 型号 M X B - 6 3 型轴向柱塞式变量泵 外面流量L / m i n  1 0 4 就业压力M p a  1 3 液压马达 型式 NJM-10W低速大转矩内弧线油马达 排量L / r  1 0 扭矩N m  1 8 1 0 0 转速r / m i n  1 0 r / m i n 最大外形尺寸 m m  4 0 4 6 ×9 7 2 ×1 0 7 0 机重视量t  1 2 . 5 二、DYl50100型采煤机的传动体系 DYl50 型采煤机的呆滞传动体系如图 5-6 所示。 图5-6 DY-150型采煤机传动体系 截割部采用四级齿轮减速除第一级为锥齿轮传动外其它均为圆柱齿轮传动通过齿轮 z4与 z5的啮合或脱开可把持截煤滚筒的转动或遏制。惰轮 z5的功用是加大轴距惰轮 z10、z11用于加长摇臂。锥齿轮 z13、z14是驾御聚散器用的。截煤滚筒的传动途径如下 电动机齿轮联轴器 z1、z15锥齿轮 z2、z3圆柱齿轮 z4、z5、z6圆柱齿轮 z7、z8圆柱齿轮 z9、z10、z11、z12截煤滚筒。 电动机右端输出轴借齿轮传动启发主油泵、辅助泵和调高泵就业通过全液压传动启发主链轮而使采煤机获取牵引。 130 主链轮的传动途径 电动机齿轮联轴器 z17、z16、z18圆柱齿轮 z19、z21液压传动主油泵油马达主链轮。 辅助泵和调高泵的传动途径 齿轮 z19、z20辅助泵 齿轮 z19、z21z22、z23z24、z25调高泵。 三、DYl50100型采煤机牵引部液压体系 DYl50100型采煤机液压体系由主油道体系、调速体系、爱护体系和管道体系构成如图 5-7 所示。 一主油道体系 1.主油道 主油道由主油泵 17 和油马达 12 构成。转化主油泵斜盘式轴向柱塞泵斜盘的倾斜偏向和倾斜角度时即转化了压力油的偏向和流量的巨细从而转化油马达的挽救偏向和挽救速率。 图 5-7 DYl50100型采煤机液压体系 1调速回零机构2三位三通电磁阀3粗过滤器4线辅助泵 6精过滤器7低压外8手压泵9水压阀10高压外11高压平安阀 12油马达13溢流阀14冷却器15梭形阀16卸载阀17主油泵 18、18、19、20、21、22、22、23、23单向阀24变量油缸 电动机齿轮联轴器 z17、z16、z18 131 25随动阀26杠杆27调速套28螺旋副29调速换向手轮 2.补油道和热互换油道 正在主油泵17和油马达12构成的闭式回道中会发作宣泄和发烧。为了赔偿油液的漏损防守油泵吸空和改革体系的散热条款体系中扶植了补油和热互换油道。 补油道的功用是:把冷油增加到体系的低压油道中去赔偿主回道体系的宣泄耗损使主液压泵的吸油口有必定的供油压力确保液压马达回道具有必定的压力称背压使液压马达就业稳定。 热互换油道的功用是:对体系实行冷热油互换省得油温赶过首肯值75C使全豹体系的就业条款恶化导致液压件和密封件的损坏。 补油道由辅助泵5、精过滤器6、单向阀1818)等构成。辅助泵5至油池经粗过滤器3和单向阀2222吸油经单向阀23(23)和精滤油器6排油。由4个单向阀构成的整流回道使辅助泵转动偏向转化时其对油道的吸排油偏向稳定。辅助泵排出的压力油经单向阀1818)向主油道低压侧增加冷油以供赔偿宣泄和热互换之用。辅助泵排出的油除了补油外众余的油液经单向阀19、滥流阀13和冷却器14回到油池。 热互换油道由梭形阀15与溢流阀13构成。当采煤机就业时主回道的高、低压油同时进入梭形阀15的上、下腔因压力差使阀芯移向低压侧可使马达排出的个人热油经梭形阀15、溢流阀13、冷却器14流回油箱。溢流阀的调定压力为0.8~1.0Mpa以确保油马达所需的背压。 二调速体系 DYl50100型采煤机调速体系采用了由手轮 29、调速套 27、杠杆 26、随动阀 25 和变量油缸 24 构成的手动随动变量体系。通过调速手把来转化主油泵的流量巨细和排量方从来杀青采煤机的调速和换向。 当正在一个偏向上驾御手轮使随动阀 25 右移而处于左方框职位时变量油缸 24 两头都与高压油道连通活塞正在两头液压功用力差的饱动下右移从而使主油泵流量减小牵引速率随之低落。反之驾御手轮使随动阀左移处于右方框职位时变量油缸左腔回油右腔进高压油活塞左移使主油泵流量扩张牵引速率增大。从中立职位起正在另一个偏向上驾御手轮时随动阀左方框是增速职位右方框是减速职位。手轮遏制于某一职位时 随动阀处于中央方框职位 变量油缸左端油道被关闭 活塞则停止于某一确定职位上而使采煤机正在相应的牵引偏向上按相应的牵引速率运转。调速换向手轮正在零位时主油泵流量为零采煤机遏制牵引。 三爱护体系 爱护体系的功用是为了确保采煤机就业的牢靠性。 DY-150 采煤机牵引部的爱护体系能 132 够杀青以下爱护。 1.压力过载爱护 当采煤机正在割煤进程中牵引阻力过大时主动限定液压体系压力的陆续升高使采煤机低落速率或遏制牵引抵达压力过载爱护的宗旨。 当牵引力赶过 117.6kN即高压油道的压力赶过 13MPa 时高压平安阀 l1 手脚使高压油道经单向阀 20、平安阀 11、溢流阀 13 和冷却器 14 与油池连通杀青回油。此时油马达得不到油液供应而停转采煤机也随之遏制牵引抵达了对体系的爱护。 2.水压爱护 喷雾水压力低于 0.3MPa 时水压阀 9 即处于接通职位高压平安阀 11 以远控方法手脚使高压油道的油液经平安阀、溢流阀和冷却器回到油池从而遏制采煤机的牵引。 3.背压失压爱护 背压失压爱护油道是为了防守主油泵吸空和油马达敲缸。为了确保油马达的背压不低于 0.6MFa 当辅助泵排油压力降至 0.5MPa 旁边时卸载阀 16 正在弹簧的功用下左移至右方框职位而将高、低压油道连通使油马达停转起到爱护功用。 4.功率超载爱护 倘若牵引速率拣选过大或遭遇断层、夹矸等繁杂地质条款时截割功率会赶过电动机的额定功率超载运转。电动机过载时二位三通电磁阀 2 断电使调速回零油缸的下腔与油池连通活塞杆正在弹簧的功用下伸出迫使调速套回到零位进而通过随动变量机构使主油泵回零采煤机随之遏制牵引。 5.主油泵零排量起动爱护 零排量起动爱护回道的功用是确保采煤机正在停机后主油泵的斜盘倾角能主动回零以改革主油泵的起动工况餍足采煤机一再停机和起动的须要。 电动机断电后二位三通电磁阀 2 随之断电通过调速回零机构 1 使主油泵主动回到零位。当再次起动电动机时主油泵便正在零位下起动从而抬高了机械的利用寿命。 手压泵 8 用于正在机械运转前向体系充油以确保液压体系正在启动后能寻常就业。 6.卸载爱护 采煤机割煤时牵引链的张紧边正在牵引力的功用下发作弹性变形并积储着很大的弹性变形能。一朝调速手把处正在就业职位时猝然停机牵引链的弹机能就成为一种动力源迫使油马达反转呈油泵工况油马达柱塞反转离开轨道敲击缸体酿成油马达的滚轮和定子导轨轮廓的损坏卸载爱护回道的功用便是为了防守这种“回链敲缸”的外象呈现。 体系中扶植了一个二位二通卸载阀16当辅助泵因电动机断电而停转后卸载阀液压把持端的压力很速低落正在弹簧的功用下卸载阀急迅手脚而将高、低压油道勾引于是油 133 马达低压侧取得油液增加确保了柱塞与定子曲面永远贴紧。 第三节 采煤机的装配与保卫 一、采煤机的井上验收及试运转 一井上验收 新采煤机与大修后的采煤机应结构验收要遵照相合技巧规范、范例来查验采煤机的配套状况、技巧机能、质料、数目及技巧文献是否完全及格。出席验收的职员必需熟习采煤机的机能 领会采煤机的布局和就业进程。 采煤机司机和维修职员必定要出席验收就业。 采煤机的验收席卷以下实质 1列出采煤机各部件名称及数目搜检各部件是否完美。 2遵照采煤机的技巧特性搜检是否合适央求。 3搜检配套的刮板输送机、液压支架及桥式转载机等的配套机能和配套尺寸是否合适央求。 4实行采煤机的呆滞个人手脚尝试查验各手把及部件的手脚是否敏捷、牢靠对底托架、滑靴及滚筒实行外观搜检。 5实行采煤机电气个人的手脚尝试查验各按钮的手脚是否合适央求各防爆部件及电缆进口是否合适央求。 6实行牵引部机能试验席卷空载跑合试验、分级加载尝试、正转和反转压力过载尝试以及牵引速率零位和正反向最大速率测定。 空载跑合试验时其高压管道压力不大于4MPa油温升至40℃后接通冷却水正、反向各运转1h 分级加载尝试按额定牵引力的50及75加载 每级正、 反向各运转30min加载结局时油温不大于80℃。 7实行截割部机能试验时席卷空载跑合试验和分级加载尝试。空载跑合试验须正在滚筒额定转速下正、反向各转3h。分级加载尝试按电动机额定功率的50及75加载每级正、反向转30min加载结局时油温不大于100℃。 8将采煤机摇臂位于程度职位16h后其下重量小于2mm。 9正在欠亨冷却水的条款下电机启发呆滞个人空运转1h电机轮廓温度小于70℃无特地振动声响及部分温升。 二地面搜检及试运转 1.地面运转前搜检的紧要实质 1采煤机零部件是否完全、完满。 2运动部件的手脚是否敏捷牢靠。 134 3手把职位是否确切操作是否敏捷牢靠。 4外部管道毗邻是否确切各接头处是否有漏水、漏油外象各油池、油位润滑点是否按央求注入油脂。 5各箱体腔内有无杂物和积水。 6电气体系的绝缘、防爆机能是否合适央求。 2.试运转 1地口试运转凡是不少于30min的整机运转。 2操作各部手把搜检按钮手脚是否敏捷牢靠。 3预防各部机体运转的音响和稳定性。 4丈量处处温升是否合适央求。 5摇臂起落要敏捷同时丈量升到最高、最低职位的时光。 6操作牵引换向手柄调速旋钮使采煤机正、反向牵引丈量其空载转速是否合适央求手把正在中央零位时牵引速率是否为零。 7正在试验运转功夫要搜检各部毗邻处是否漏油。 9丈量电机三相电流是否寻常、平均。 二、采煤机的装车下井 采煤机经井上搜检及试运转寻常后即可向井下运送运输时可遵照矿井全部条款将采煤机拆成几个人如拆成滚筒、摇臂、截割部减速箱、牵引部、电动机及底托架等几个人分袂运输。但正在各方面条款首肯的状况下尽量少拆条款首肯可能不瓦解如许可能裁汰装配就业量同时对确保装配质料也大有好处。 一井下运输预防事项 1 采煤机下井时 应尽恐怕明白成较完美、 较大的部件 以裁汰运输装配的就业量防守开发损坏并遵照井下装配地方和就业面的状况确定各部件下井的纪律以便于井下装配。 2下井前完全齿轮腔和液压腔的油应一切放净完全的外露的孔口必需密封外露的连系面、巧合器、拆开的管接头及隆起易碰坏的操作手柄都必需选用爱护程序。采煤机明白后的自正在举动的个人如主机架上的调高液压缸以及少少管道等都必需加以权且固定和爱护以防守正在起吊、井下运输时损坏并防守污水浸入开发内部。 3采煤机井下运输时较大、较重的部件如主机架、摇臂等用平板车运送能装入矿车的可用矿车运送。平板车尺寸要适合井下巷道运输条款。 4用平板车运输时要找正重心、抵达稳定可能用长螺杆紧固正在平板车上不推选利用钢丝绳或锚链固定由于这种固定方法正在运输途中容易松动使物品滑落更不首肯 135 直接用铅丝系结。 5搬装、运输进程中应避免强烈振撼、撞击省得损坏开发。 6起吊用具如绳爪、吊钩、钢丝绳、毗邻环要紧固牢靠经外观搜检及格后才可利用。 7对起吊装备其才略应试虑具有不低于5倍的平安系数对推曳装备其才略应试虑具有不低于2倍的平安系数。 8正在平板车运输时装物的平板车上不许站人运送职员应坐正在列车后的乘人车内并应有信号与列车司罗网联。 9平板车上坡运输时正在运输物体后不得站人。 二装车纪律 装车纪律便是指零件装车的先后陈列法式。 这种先后陈列法式是由现场装配地址和井下运输条款来确定的。零部件进入装配地址的先后法式凡是是右滚筒、右摇臂、右截割部减速箱、底托架、牵引部、电动机、左截割部减速箱、左摇臂、左滚筒及护板等。 采煤机装车时应预防: 1遵照机件的状态、重量拣选平板车、资料车或矿车。小型采煤机装2~3车就可装完大型采煤机利用车数就较众。如170型采煤机利用3t车时凡是须要装6车第1车平板车装底托架2件第2车平板车装2个摇臂第3车平板车装左截煤部连同牵引部第4车平板车)装截煤部连同电动机第5车资料车装2个滚筒第6车矿车装电缆、水管等零部件。 2完全装上平板车、资料车的部件必需系结安稳并依旧部件重心正在平板车或资料车的核心左近。 3必需领会就业面的偏向、装配地址与行车途径遵照装配秩序实行配车确保先装配的部件先到就业面。 三、采煤机的井下装配与验收 一采煤机的井下装配 1.井下装配纪律 1正在采煤机装配前液压支架和输送机必需先装配好但输送机的机尾待采煤机部件吊入输送机的机道后智力装配。 2采煤机的井下装配是正在就业面输送机前进行的。装配地址的支架要用横梁加固以确保起重时能秉承机械的重量同时有足够的长度和大约2.5m的宽度。 3各部件的运输纪律是底托架、旁边截割部、电动机、牵引部、滚筒、挡煤板、护板和管道等。 136 4先把底托架装配到就业面输送机上。 5把牵引部和电动机放结果托架确切切职位上然后用螺钉与底托架固定。 6左、右截割部减速器对接到牵引部和电动机上并用螺栓固定好。 2.采煤机井下装配预防事项 1正在就业面装配地址应开有足够长宽的缺口便于存放采煤机部件。 2装配地址的顶板支护牢靠底板清扫明净透风精良。 3牵引采煤机的绞车应维持牢靠支柱应向火线倾斜后方笔直前后各2根。绞车的偏向应与牵引绳笔直不得歪斜。 4利用钢丝绳合适绞车的轨则旧绳一个捻距内断丝数不得赶过10%。 5吊挂牵引滑轮的支柱应呈倾斜。滑轮挂正在上部时支柱向后倾斜滑轮挂鄙人部时支柱向前倾斜使支柱有越拉越紧的趋向。 6绞车应扶植明显的声光信号。 7牵引时钢丝绳两侧不得站立职员带领职员应当场拣选平安地址。 8绞车司机应随时预防绞车的音响如遇机件被卡过载时应登时泊车搜检不得硬拉。 9利用链式起重机擢升时棚梁必需安稳。 10底托架的部件运上溜槽后要预防防滑底托架拼装实行后要用圆环链固定正在机尾上。 11各大件电动机、牵引部、截煤部等对接装配时必需擦拭明净搜检好密封件。 二井下装配验收 1.外观搜检 1要搜检零部件是否完美无损螺栓是否完全并拧紧手把及按钮手脚是否敏捷、确切电动机与牵引部及截割部毗邻螺栓是否紧固滚筒及弧形挡煤板的螺钉是否完全和紧固。 2油质和油量是否合适央求有无漏油、漏水。 3电动机接线是否确切滚筒的挽救偏向是否适合就业面央求。 4用手盘动滚筒不应有卡阻外象滚筒齿座、截齿是否完全。 5牵引锚链是否固定确切有无拧劲毗邻环是否笔直装配有无涨簧销。 6电缆尼龙卡是否完全电缆长度是否合适央求。 2.井下试运转 空运转10~2Omin无题目后沿就业面长度采一个轮回。试运时应预防: 137 1机械无特地音响各部位油温寻常合适轨则。 2牵引寻常把持敏捷合适轨则。 3电流、电压合适央求。 4滚筒起落敏捷起落到最高点和最低点的时光要合适轨则。 5外里喷雾精良无漏油、漏水外象。 3.处理移交办续 采煤机通过试运转说明机械机能合适央求并抵达完满规范即可实行移交办续。正在移交单上两边署名盖印。 移交单实质席卷:采煤机型号、利用地址、装配单元、存正在题目、利用日期、利用单元。末了由开发拘束员、技巧科、装配单元和利用单元的元首署名盖印生效。 四、采煤机的保卫 一采煤机的润滑 因为采煤机负荷大、就业条款恶毒而且是正在搬动中就业。于是采煤机利用寿命的是非和其就业功效能否阐扬正在很大水准上取决于对它保卫的长短。采煤机保卫的长短很大水准决意于润滑状况的长短。加倍是液压牵引采煤机其三分之二的窒碍是因为润滑方面酿成的于是必需高度注意采煤的润滑题目。 给采煤机注油时应预防以下事项 1按开发润滑图外央求的油脂种类、商标加注润滑油脂苛防加错油。 2油桶、油抽子要专用油枪及其它油具要洁净苛防把杂物带进油池。 3液压油、齿轮油通过过滤后再注入采煤机确保注入的油合适央求。 4注油量要恰当要合适仿单的央求。 5换油时油池中的旧油要放净并将油池洗涤明净。 6注油时苛防水进入油池。 7注油后盖板要密封牢靠螺丝紧固苛防松动以防水和杂质混进油中。 二平素保卫 采煤机平素保卫的中心是注油和油质搜检以及毗邻螺栓、截齿、外露油管和水管、电缆等的搜检。 1.注油和油质搜检 紧要是泵箱用液压油 1泵箱应注N100抗磨液压油不成苟且利用分歧适轨则的液压油差异商标、统一商标差异出产厂的液压油不成苟且掺合。 2 注油容器和注油用具应专油专用 须要时利用前应洗涤 预防保管 防守与尘埃、脏物接触。注油容器应常常洗涤。 138 3注油时必需通过滤用100目以上的滤网加倍是正在补油、换油及退换过滤器时苛防脏物进入油池。 4过滤器能否实时洗涤和退换以及洗涤质料的长短对油箱就业的牢靠性具有很大合连务必当真对于。 寻常状况下粗过滤器每礼拜搜检一次。但油箱经开盖检修后空转lOmmn应随即搜检粗、精过滤器。粗过滤器正在油箱检修后的一礼拜内应每天搜检直到滤油轮廓无光鲜脏物纤维织物、金属屑末等后搜检周期可延迟至一礼拜或更长。精过滤器的工况可遵照两低压压力外间的压差值占定一朝压差赶过0.5MPa时必需退换滤芯。退换滤芯后行使手压泵对体系实行充油排气。 5液压油每月取样化验凡高出外5-3中数值之有时即应换油。其它也可遵照外观和气息来占定油质长短决意是否须要换油睹外5-4。 外5-3 液压油退换极限目标 化验项目 换油目标 测定伎俩 粘度40C 杂质含量 水分% 防锈机能试验 铜片侵蚀 赶过原粘度15% 0.05% 0.1 没通过 不足格 GB265-75 GB511-77 GB260-77 SY2674-66 SY2620-77 外5-4 液压油解决规范 外观 气息 解决 透后、澄清 透后、有斑点 乳白色 黑褐色 良 良 良 恶臭 照常利用 过滤后利用 需退换 需退换 2.毗邻螺栓松紧水准的搜检 1各大部件之间的紧固螺母、螺栓 2截煤部、牵引部与底托架之间的紧固螺栓和螺母 3左、右底托架间的对接紧固螺栓和螺母 4左、右两头楔块的压板螺栓和螺母 5无链牵引采煤机销轮与左、右行走部输出轴的压紧螺栓或摆线齿轮与左、右行走部输出轴的压紧螺栓及销轨轮轴的压板螺栓。 3.截齿、齿座和喷嘴的搜检 1齿座有无磨损 2截齿是否丧失或损坏如有丧失应实时补上合金刀头有崩落的应实时退换 139 3喷嘴是否丧失或阻塞丧失时必需补上、阻塞时应实时疏通。 4.机外油管、水管和电缆的搜检 1油管、水管是否破损漏油或漏水 2电缆有无破损对地绝缘状态是否合适央求。 5.制动器的搜检 采煤机制动器每两周应搜检一次摩擦片磨损状况。 3MG2O0型采煤机制动器丈量伎俩是正在牵引部煤壁侧 掀开盖板5 图5-8  拆开丝堵2用深度逛标卡尺实行丈量。当摩擦片总磨损量超2mm时就应成组退换摩擦片。 图5-8 3MG2O0型采煤机制动器的丈量 1一制动器轴2丝堵MlO×l3一盖板螺钉4牵引部壳5盖板 五、采煤机的检修 一检修实质 1.采煤机的小修 当采煤机参加利用后除了每天检修班的寻常检修外每三个月就该当实行一次停机小修提前解决恐怕导致急急损坏的隐患题目。 1将破损的软管一切更新各样阀、液压接头和仪外若不牢靠应实行退换。 2各油室应洗涤明净退换通过滤后的新油液。 3一切紧固完全的毗邻螺栓。 4对每个润滑点加注足够的润滑油或油脂。 5齿座若有开焊或裂纹应从新焊好。 2.采煤机的中修 采煤机的中修凡是正在利用期达6个月以上或者采煤35万t以上时实行中修厂地应设正在 140 有起重开发的厂房内中修项目席卷 1拆下完全的盖板、液压体系管道和冷却体系管道 2洗涤机械边际完全的脏物和被拆下的零部件 3退换已损坏的易损件如密封、轴承、接头、阀、仪外、液压元件等 4搜检截割部、牵引部的传动齿轮是否有特地 5完全的齿轮箱、液压箱内部要洗涤明净按轨则退换新的油液 6掀开电动机把持箱盖搜检各电器元件的损坏状况以及电动机绕组对地绝缘电阻 7拼装好采煤机后应按轨则法式实行牵引部、截割部的试验 8按轨则试验法式实行整机试验。 3.采煤机的大修 正在采煤机运转2a3a、产煤量80万t100万t后倘若其紧要部件磨损超限整机机能遍及低落而且具备修复代价和条款的可实行以克复机能为目的的整机大修。采煤机的大修应正在集团公司有才略的机修厂实行。 1将整机一切瓦解按部件洗涤搜检。编制可用件与补制件明细外及大修计划拟订成立和采购安置。 2主油泵、补油泵、辅助泵、马达、各样阀、软管、仪外接头、摩擦片、轴承、密封等都应退换新件。 3对完全的护板、箱体、滚筒、摇臂凡碰坏之处都要实行修复抵达完满规范。 4各油室应洗涤明净加注及格的油液。 5紧固完全的毗邻螺栓。 6各紧要部件装置实行后按试验法式零丁尝试后方可实行拼装。 7对电动机的一切电控元件一一搜检合节器件必需退换。 8 拼装后按整机试验央求及法式实行试验 其紧要技巧机能目标不得低于出厂规范。 二井下解决窒碍的应选用的程序 未经容许苛禁正在井下掀开牵引部机盖。必需正在井下掀开牵引部机盖时需由矿机电部分提出申请经矿机电元首容许后奉行。并选用以下程序 1选正在顶板条款较好、无片助的地址停机并要遏制其它功课。 2 正在许可条款下恰当减小风量 并正在主机边际洒水 上方架起防守顶板落渣的蓬帐。 3彻底清算上盖板及螺钉窝内的煤尘。 4拆装职员的装束、工具等必需洁净并正在拆卸前和装配后点清所用用具数目防守遗落正在机械内而酿成变乱。 141 5 液压传动腔内禁绝利用棉纱、 布等抹擦油池和液压元件 以防酿成液压传动窒碍。行使泡沫塑料擦拭。 六、采煤机的完满规范 《煤矿机电开发完满规范》中对采煤机有苛峻轨则。 一机体的完满规范 1机壳、盖板裂纹要固定牢靠接合面慎密、不漏油。 2操作手把、按钮、旋钮完美手脚敏捷牢靠职位确切。 3仪外完全、聪明切实。 4水管接头安稳截止阀敏捷过滤器不阻塞水道疏通、不漏水。 二牵引部的完满规范 1牵引部运转无异响调速平均切实。 2牵引链伸长量不大于策画长度的3。 3牵引链轮与牵引链传动敏捷无咬链外象。 4无链牵引链轮与齿条、销轨或链轨的啮合牢靠。 5牵引链张紧装备完全牢靠弹簧完美。紧链液压缸完美不漏油。 6转链、导链装备完全后者磨损不大于10mm。 7液压油质料合适80煤机综52号《综采、普采开发油脂拘束想法增加轨则草案》。 三截割部的完满规范 1齿轮传动无异响油位恰当正在倾斜就业职位齿轮能带油轴头不漏油。 2聚散器手脚敏捷牢靠。 3摇臂起落敏捷不主动消重。 4摇臂千斤顶无毁伤不漏油。 四截割滚筒的完满规范 1滚筒无裂纹或开焊。 2喷雾装备完全水道疏通喷嘴不阻塞水成雾状喷出。 3螺旋叶片磨损量不赶过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片磨损量不赶过原厚度的1/3。 4截齿欠缺或截齿无合金的数目不赶过10齿座损坏或欠缺的数目不赶过2个。 5挡煤板无急急变形翻转装备手脚敏捷。 五电气个人的完满规范 1电动机冷却水道疏通不漏水。电动机外壳温度不赶过80℃。 142 2电缆夹完全安稳不出槽电缆不受拉力。 六平安爱护装备的完满规范 1采煤机原有平安爱护装备如与刮板输送机的闭锁装备、制动装备、呆滞摩擦过载爱护装备、电动机恒功率装备及各样电气爱护装备完全牢靠整定及格。 2有链牵引采煤机正在倾斜15以上就业面利用时应配用液压平安绞车。 (七) 底托架、分裂机的完满规范 1底托架无急急变形螺栓完全紧固与牵引部及截割部接触稳定挡铁慎密。 2滑靴磨损平均磨损量小于10mm。 3维持架固定牢靠滚轮转动敏捷。 4分裂机手脚敏捷牢靠无急急变形、磨损分裂齿完全。 第四节 采煤机常睹窒碍及解决 一、窒碍占定法式和伎俩 采煤机的窒碍类型大致有三类一是液压个人窒碍二是呆滞个人窒碍三是电气个人窒碍。此中液压个人窒碍较众窒碍率达80以上也较繁杂并且难以查找。这是因为液压个人窒碍众爆发正在液压传动体系不直观禁止易挖掘和查找窒碍点。但只消支配剖析窒碍的法式和伎俩就能实时切实地寻找窒碍实行排斥。 一占定窒碍的法式 占定窒碍的凡是法式是听、摸、看、量和归纳剖析。 1.听 听取当班司机先容窒碍爆发前后的运转状况咨询司机对窒碍的主睹和解决观点。须要时开动机械听司机先容恐怕窒碍的运转声响但要分外预防只要正在确认呆滞和电气个人都没有光鲜窒碍时才可开动机械听其音响占定窒碍点。决不成盲目开机不然会伸张窒碍。 2.摸 用手触摸恐怕爆发窒碍点外壳占定温度转化状况紧固件松紧状况和振动状况。 3.看 看各油标是否缺油高、低压外指示状况、密封状况。 4.量 量电动机绝缘电阻、冷却水的压力和温度、液压体系坎坷压转化状况液压油、齿轮油污染状况。 遵照上述全进程的搜检实行归纳剖析确定窒碍恐怕缘由提出可行的解决想法。 143 二占定窒碍的伎俩 为切实急迅地占定窒碍查找到窒碍点必需领会窒碍的外象和爆发进程。其占定的伎俩是先部件、后元件先外部、后内部层层剖解。 1.先划清部位 开始占定是电气窒碍、呆滞窒碍依旧液压窒碍相应于采煤机的部位便是电动机部、截割部、牵引部的窒碍。 2.从部件到元件 确定部件后再遵照窒碍的外象和前面所述的占定窒碍的法式查找到全部元件即窒碍点。牛牛游戏 二、采煤机液压体系常睹窒碍剖析及解决 一采煤机时牵引时不牵引 1.缘由 这种状况紧要是由液压油污染急急、油中呆滞杂质超限所惹起的。因为油脏补油单向阀或整流阀梭形阀的阀座与阀芯之间恐怕有杂质。当卡住的呆滞杂质较小时采煤机牵引无力当卡住的杂质较大时采煤机不牵引当卡住的杂质被油液冲掉时采煤机牵引寻常当杂质再度卡正在该阀芯与阀座之间时又呈现牵引无力或不牵引外象。 2解决伎俩 最好退换牵引部。如不具备此条款应洗涤或退换补油单向阀或退换主液压泵然后洗涤牵引部油箱。洗涤伎俩是参加低黏度汽轮机油透平油空运转30min旁边后把油放掉。再参加少量轨则商标的抗磨液压油空运转约10min旁边后再放掉。末了按轨则商标和油量注油。 二采煤机只可单向牵引 1.伺服变量机构的液控单向阀油道或伺服阀回油道被阻塞或卡死回油道欠亨酿成采煤机无法换向。 解决检修睦液控单向阀或伺服阀驱除阻塞的异物须要时换油。 2.伺服变量机构由随动阀到液控单向阀或油缸之间的油管有宣泄酿成采煤机不行换向。 解决紧固完全松动的接头退换损坏的密封件退换或修复漏液的油管。 3.伺服变量机构调节欠妥主液压泵角度摆然而来不行赶过零位酿成采煤机不行换向。 解决从新调节伺服变量机构直至主液压泵能敏捷地通过零位。 4.电位器或电磁阀损坏如断线或接触不良等酿成采煤机无法换向。 144 解决修复或退换损坏的电气元件。 三惹起液压牵引部发作特地声响 1主油道体系缺油 解决查清缘由实行解决。 2液压体系中混有氛围 解决查清进入氛围的缘由并消灭再从新排净体系中的氛围。 3.主油道体系有外宣泄 解决查清宣泄的缘由及部位。紧固松动的接头退换损坏的密封件或其他液压元件消灭宣泄。 4.液压泵或马达损坏 解决退换泵或马达。 四补油热互换体系压力低或无压 1.油箱油位太低或油液黏渡过高油质污染发作吸空。 解决按轨则加注油液思疑油液污染时应实时退换新油。 2.过滤器阻塞。 解决按轨则时光退换或洗涤过滤芯。 3.背压阀整定值低或因体系油液不洁净堵住了背压阀的主阀芯或先导孔。 解决洗涤、调节背压阀或退换损坏的背压阀。 4.补油体系或主管回道漏损急急。 解决退换漏油的油管和密封件倘若是补油体系的油管漏油时液压箱上的补油压力外的压力和背压压力就会光鲜消重此时掀开液压箱上盖就会光鲜看出宣泄处分外是电机遏制或将近停转时更为光鲜。 5.补油泵平安阀整定值低或损坏。 解决对补油泵的平安阀按央求整定损坏时要退换。 6.电机反转。 解决更正电机的转向。 7.吸油管密封损坏管道接头松动管道漏气或油质黏度高。 解决拧紧松动的接头退换密封和吸油管。 8.补油泵油花键推光或泵损坏。 解决退换补油泵空心轴泵损坏时退换新件。 五液压牵引部过热 1.冷却水流量亏折或无冷却水。 145 解决驱除冷却水体系阻塞物或掀开合上的阀门确保水道疏通确保供水质料与冷却成效。 2.冷却水短道牵引部得不到冷却。 解决查清部位实行修复。 3.齿轮磨损超限接触精度太低。 解决退换磨损超限的齿轮并换油须要时换牵引部。 4.轴与孔、轴承与外衣和座孔配合间隙欠妥。 解决退换轴、轴承补缀孔座。 5.油量过众或过少。 解决调节到轨则油量。 6.用油欠妥油的黏渡过高或过低或油中含水、杂质过众。 解决退换成轨则种类、商标的新油液。 7.液压体系有外宣泄。 解决查清缘由实行修复。 六牵引速率慢 1.调速机构螺丝松拉杆调节不确切或者轴向间隙过大达不到轨则值调速时使主泵摆角小。 解决调节拉杆到确切职位达得手脚切实聪明。 2.制动器未松开牵引阻力大。 解决接通制动器压力油源就业面倾角小于12时可能不装制动器。 3.行走机构轴承损坏急急落道或者滑靴轮丧失。 解决确定行走部位损坏水准若需退换应实时退换倘若是落道应实时上道滑靴丧失也应实时装配。 4.把持压力偏低。 解决睹第四补油热互换体系窒碍解决。 七斜轴式轴向柱塞变量泵利用不久配油盘便损坏 1.液压油急急污染油中呆滞杂质超限配油副发作磨粒磨损惹起配油盘磨损超限或烧坏配油盘。 解决修复或退换配油盘按期搜检油质状况挖掘油不足格时应实时退换。 2.牵引部液压油中水分超限惹起油液乳化或油液氧化变质、油膜强度消重正在配油副间呈现畛域摩擦导致配油盘很速磨损超限而损坏。 解决查清惹起油中有水的缘由并排斥然后修复或退换配油盘。 146 3.油量急急亏折。因油液污染和呆滞杂质超限使补油元件或管道阻塞或因补油回道自身的窒碍导致主油道流量亏折正在液压泵配油副间呈现畛域摩擦导致液压泵配油盘损坏。 解决查清油量亏折的缘由并解决好退换污染杂质超限的油液。 4.用油种类欠妥油的黏渡过低配油副间大白半干摩擦导致配油盘很速损坏。 解决退换成轨则种类、商标的新油液。 八从属液压体系无流量或流量亏折 1.油箱油位太低调高泵吸不上油。 解决将油加到轨则央求。 2.吸油过滤器阻塞导致泵的流量太小。 解决洗涤或退换过滤器。 3.液压泵损坏或宣泄量过大。 解决修复或退换液压泵。 4.体系有外宣泄惹起流量亏折。 解决修复宣泄处。 九滚筒不行调高或起落手脚从容 1.调高泵损坏宣泄量太大而流量过小。 解决修复或退换损坏的泵。 2.调高油缸损坏或上、下腔窜液。 解决修复或退换调高油缸。 3.平安阀损坏或调定值太低。 解决修复或退换平安阀或将调定值调至央求值。 4.油管损坏、密封失效、接头松动惹起的外宣泄导致体系供油量亏折。 解决紧固接头退换损坏油管及密封件。 5.液压锁损坏。 解决退换液压锁。 十滚筒不起落或滚筒升起后主动消重 1.液压锁损坏。 解决修复或退换液压锁。 2.调高油缸窜液。 解决退换调高油缸。 3.平安阀损坏。 147 解决退换安...

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